在塑料改性生產中大多伴隨著造粒工序獲取成品的過程。成品顆粒具備便于長期存儲及運輸、有利于后續成型機下料等優點。
眾所周知,塑料的切粒方式可分為“拉條切”(細分:水冷拉條、風冷拉條、水下冷切)和“模面切”(細分:干切、風冷切、水霧切、水環切、水下熱切)兩大類。在實際生產中,蘇秦發現眾多拉條冷切用戶有時會遇到如下不良工況:
1、來不及切
2、條料有時切不斷
3、顆粒出現斜切口
4、成品粒徑不勻(中粗邊細)
5、切粒腔內顆粒堆積,致清掃困難
6、出料斗下粒不暢
7、腔內壁日久生銹
8、滿負荷時噪音大(甚至超過85dBA)
9、切粒整機異常震顛
以上是我們在實際生產中常遇見的問題。今日(6月21日),“上海績優切粒設備工廠開放日”在江蘇鹽城成功舉辦,此次“工廠開放日”活動由上海績優主辦鏈塑網承辦,旨在與各行業伙伴、朋友共同探討績優新產品的研發與方向。上海績優機電股份有限公司總經理黃榮璐、上海績優機電股份有限公司產品總監王欽出席了此次活動。50多名來自共混改性行業的合作伙伴及專業用戶參加了此次活動 。
隨著蘇秦的腳步,我們一起去看看上海績優此次展示的切粒新產品以及其解決方案。
活動現場



從2003年成立至今,歷經10多年的發展,上海績優在產品品質及服務上贏得廣大客戶的一致信賴。江蘇鹽城工廠2016年開始建廠,占地2萬多平米,2017年底投入使用。
“從最初我們為用戶提供來自國際品牌廠商的優質設備,一直到我們自己生產令客戶滿意的高品質設備,從始至終績優都站在用戶立場,用不斷拼搏的精神去鉆研我們的工藝技術,以求滿足用戶最實際的生產需求!”上海績優機電股份有限公司總經理黃榮璐先生說到。

隨著終端用戶個性化要求的逐步提高,定制化不僅是共混改性行業的普遍現象,同時更是共混改性行業所面臨的難題和挑戰。
“我們必須以專業知識和技術以及定制化的服務去滿足用戶的新需求。有用戶才有市場,上海績優的切粒設備將以ZOOM品牌持續為每一位用戶打造專屬品質。”上海績優產品總監王欽先生補充說到,“我們在江蘇鹽城工廠有專門的磨刀車間,有專門的工藝師為用戶提供最及時的可信賴的服務!”

在隨后的參觀工廠過程中,上海績優向大家展示了最新的干式拉條造粒機:ZOOM-S系列及ZOOM-L系列。績優拉條造粒系統是雙軸承驅動的切割和牽引裝置,最大產量可達2100公斤/小時,拉條速度最高可達120米/分鐘,適用于母料、回收料、混煉及聚合物。

該設備擁有可以自動調節切割間隙的專利設計,從左右兩側都可以進行操作。

ZOOM-L 系列設備高度、出口方向、距離可根據用戶實際生產進行定制化調整。
績優新品造粒系統除了使得操作員的安全性得到增強,還大幅降低了含玻纖物料帶來的磨損,切割室的清理和維護十分便捷。對于切粒成套設備的發展進程及績優新產品的研發與方向,現場的嘉賓與上海績優產品總監王欽以及績優相關同事進行了深入探討。





美好的一天,雖然短暫但充實。時代迅猛變化,用戶的要求愈發嚴苛,上海績優將以匠心求索,打造用戶的專屬品質。
如果對更多上海績優產品感興趣,可以關注2019共混智造,績優會有展臺展示,您可以到現場進行一對一咨詢和探討。